磁力泵不需要任何方法保养,但要经常检查电流、温升和出口压力是否正常,是否渗漏运行,是否平稳,耐腐蚀磁力泵,振动和噪声是否正常,一般情况下建议2-3个月检查一次。必要时应随时检查,发现异常情况及时处理,韶关磁力泵,磁力泵由于受材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100度以下,1.6MPA以下的介质。
隔离套有金属隔离套和非金属隔离套,非金属材料没有涡流损失所以隔离套采用非金属材料可提高传动效率,隔离套使用过塑料和陶瓷,当压力温度超过非金属隔离套使用限时,应采用金属隔离套。磁力泵由于有压力要求.隔离套大都采用金属材料,工程塑料磁力泵,且应采用完全非磁性材料,其厚度与泵的工作压力、转子径向尺寸有关。太厚,增加内、外磁钢的间隙尺寸,CQP不锈钢磁力泵,从而影响磁传动效率,太薄则强度受到限制。例如隔离套的单面厚为0.6-2.5mm,则磁力泵外磁钢与隔离套间隙为0.5~1.5mm,内磁钢与隔离套间隙为1~2.5mm。这些设计值在保证泵可靠工作的基础上,尽可能提高泵的效率。

磁力泵隔离套是磁力驱动密封装置中的一个重要组件,也称密封套,它位于内、外磁钢之间,将内、外磁钢完全隔开,介质封闭在隔离套内。是使内、外磁转子在运转工作过程中互不干预、无接触、无摩擦、相互封闭和隔离密封的元件,它由压紧法兰、密封垫、螺栓等组成。高压介质的密封完全由隔离套所承担,因此设计时应满足两点要求:一是承受压力时其变形量不应超过设计的要求;二是要尽可能减少金属隔离套在交变磁场作用下产生的涡流损失以提高磁驱动的工作效率。因此,隔离套应选用电阻率大,机械强度高,耐腐蚀性好的非导磁性材料制作。