磁力泵滑动轴承
磁力泵的滑动轴承是影响泵使用寿命的关键部件，合理选材和设计至关重要。目前国产磁力泵存在的突出的问题之一是滑动轴承寿命太短，一方面材料不过关，另一方面是滑动轴承受力较大且冷却方式不合理，变形异常。因为泵转速高，滑动轴承又是直接运行在有一定杂质的腐蚀性介质中，所以它必须有很好的耐腐蚀性，耐摩擦和自润滑性。
磁力泵循环方式设计
磁力泵中大多都有一套冷却循环系统，润滑冷却液流的供给方式分为两种。1.内循环方式在泵前滑动轴承座处设有循环孔，由于压力差的原理，有部分工作液体经过内磁转子和隔离套间的狭小间隙，流经泵轴的中心孔，回到泵的吸入口。另有一小部分经过滑动轴承的端面，再经滑动轴承的润滑油槽后，回到泵的吸入口。完成对滑动轴承的润滑和冷却以及对隔离套、内外磁转子进行冷却。 2.外循环方式在泵的出口高压区引出工作液体，其高压流体经外部的冷却、过滤等辅助设备后，再进入泵内，完成对滑动轴承的润滑和冷却以及对隔离套、内外磁转子进行冷却。
液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
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