在实际生产运行中，有些时候我们会发现，螺杆泵一直运行的好好的，可是突然却发现漏油了，却不知为何!，其实导致螺杆泵正常运转中突然泄漏有三种原因，一是机械密封泄漏，二是安装出现的不同心，三是轴套磨损了。泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体),轴封为机械密封。螺杆泵具有多种结构形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,所输液体在泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动部件惯性小,则起动力矩和振动很小。
我们在使用G型螺杆泵的时候，有时会碰到螺杆泵的定子（胶套）里面的胶跟铁套分离了，这是什么原因呢，定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。表现形式为泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并波动。脱胶时，泵有功扭矩为零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会出现不规则液动。液压力产生的轴向力为零，因此，光杆轴向力低于正常范畴，但仍高于杆柱在采出液的重量。
我们在使用I-1B浓浆泵运行过程中.流量显著下降的原因分析及处理方式：
1.衬套磨损.间隙增大：更换衬套.必要时连螺杆一起更换。
2.转速降低：査电源和电机。
3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效：停机检修.更換轴朕轴节或绕轴。
4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵内：滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气。
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