磁力泵的工作原理
磁力泵的工作原理是；原动机带动外磁钢转子旋转，由于磁场的作用内磁钢转子则同步旋转，因为叶轮和内磁钢转子同轴而一起旋转输送液体。内磁钢转子与外磁钢转子之间有隔离套，隔离套与内磁钢转子之间形成一个封闭腔，有部分液体由于压力差的原理，流向封闭腔对内外磁转子进行冷却后而流入叶轮进口，而无一般泵的轴封问题，所以磁力泵是一种无泄露泵，由于它完全杜绝液体的泄露，故可以应用在化工行业用来输送强腐蚀、有毒、能燃爆和贵重液体。
磁力泵的轴承间隙选择
轴承间隙是滑动轴承的一个重要技术参数。如果间隙选的过小会给装配带来困难，同时由于间隙小运转时容易热胀、抱轴或摩檫负荷大，影响效率；如果间隙选的过大会加速轴承的磨损、振动，会影响泵正常运转。所以轴承的配合间隙必须选择合理、适中。
磁力泵在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
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