管道泵的保养及维修：

1、 使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阴为佳。

2、 每日开机8-16小时为泵的使用状态，连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。

3、 泵的检修方法：

a. 清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。

b. 清除和冲刷机封组合内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无痕后可继续使用，经研磨不能消取伤痕的须更换。

       泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单位操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。

管道泵机组的安装：

　　安装时，应选距离输送液体近的地方，使管道泵装在具有小的吸入高度和短的吸入管路处，注意：应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜，使电机风扇有获得足够空气来源。当泵使用在振动要求比较严格的地方，可以使用减振器（垫），须按厂家的指导进行安装。管道的安装应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵承受管道的重量压力。

　　泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋，如必须按装有室外，可加装雨棚。管道泵的进口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2~3倍为宜。管道泵的进口和出口管路应装设闸阀，以方便维修和运行调节。

FP塑料离心泵简介：
101型、102型、103型、104型、105型泵系单吸直联式塑料离心泵是一种小型塑料泵，产品结构较先进、体积小、重量轻、耗电省、耐酸碱、密封好、维修方便。广泛用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体上，化工、轻工、三废治理等理想产品。FP型增强聚丙烯离心泵、FS型工程塑料离心泵系列产品均采用机械密封，并引进国际先进工艺和技术配方，使用CFR-PP（增强聚丙烯）、改性ABS（工程塑料）作为泵的材质，在同系列的塑料泵产品中，充分显示了其结构先进、重量轻、体积小、寿命长等特点。