泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单位操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵效率可靠运行。

管道泵机组的安装：

　　安装时，应选距离输送液体近的地方，使管道泵装在具有小的吸入高度和短的吸入管路处，注意：应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜，使电机风扇有获得足够空气来源。当泵使用在振动要求比较严格的地方，可以使用减振器（垫），须按厂家的指导进行安装。管道的安装应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵承受管道的重量压力。

　　泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋，如必须按装有室外，可加装雨棚。管道泵的进口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2~3倍为宜。管道泵的进口和出口管路应装设闸阀，以方便维修和运行调节。

管道泵开机前的5大注意事项：

      一、管道泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度3℃，高温度不得超过80℃。

　　二、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　三、拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

　　四、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　五、点动管道泵电机，试看电机转向是否正确。

离心泵应如何保管：

1.尚未安装好的泵未上漆表面应涂覆一层合适防锈剂，用油润滑轴承应该注满适当油液，用脂润滑轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

2.短时间泵入干净液体，冲洗，抽吸管道，排放管道，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管道和排放管道中冲洗干净。

3.排净轴承箱油，再加注干净油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。

4.把吸人口和排放口封起来，把泵贮存干净，干燥，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

5.泵轴每月转动一次以免凝结，并润滑轴承。