气动隔膜泵故障排除：
气动隔膜泵在接通气源后无任何反应，泵不会跳动也不会工作。此种现象可能有以下几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破损。五是隔膜泵倒置或平放，阀芯不能回位（一代和二代） 物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破损所致。
气动隔膜泵泵体内剩余液体排除方法：
很多用户在使用气动隔膜泵时会遇到气动隔膜泵里面会有部分剩余残留液体排不掉，特别是气动隔膜泵在抽吸各种容易凝结的介质时如遇到排不净的情况，时间长了介质会在泵体里面凝固结块，在下次使用时泵会出现无法启动的现象，那么怎样排净隔膜泵的剩余液体呢?这种情况其实可在气动隔膜泵的进口处安装一个阀门。当停止使用气动隔膜泵的时候，先将阀门关闭，然后在开泵数分钟，将隔膜泵泵体内的介质排净，以免造成下次开泵困难。在维修更换隔膜时，需将隔膜泵泵体内腔连杆、铜套清洗干净，不要损坏密封圈。
气动隔膜泵设备在工业上不可或缺，同时在作业中气动隔膜泵也会遇到一些问题，如何做好及时的处理工作呢？
一、气动隔膜泵在运转但流量小
1)检查隔膜泵整体是否有空蚀现象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2)检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3)检查入口管道是否被堵塞。
二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
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