QBK气动隔膜泵的广泛应用：

1、QBK气动隔膜泵流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、QBK气动隔膜泵在能燃爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、危险品的输送，因为：接地后不可能产生火花；工作中无热量产生，机器不会过热；流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动较小。
3、QBK气动隔膜泵在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

气动隔膜泵设备在工业上不可或缺，同时在作业中气动隔膜泵也会遇到一些问题，如何做好及时的处理工作呢？

一、气动隔膜泵在运转但流量小

1)检查隔膜泵整体是否有空蚀现象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

2)检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。

3)检查入口管道是否被堵塞。

二、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢

1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。

2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。

3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。

      气动 隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：

1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀

2、膜片损坏；更换膜片

3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

     气动隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

    气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备

    气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破损，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。