隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀b、膜片损坏；更换膜片c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；c、压力表灵；检修或更换压力表。
我们在使用气动隔膜泵途中，广东气动隔膜泵，感觉泵无力，输送速度变慢，或打泥巴时停机。此种现象一般有如下几种情况，耐腐蚀气动隔膜泵，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，PP塑料气动隔膜泵，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气导至。
深圳博耐气动双隔膜泵采用压缩空气作为动力。配气阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力，隔膜连杆来回移动，铸铁气动隔膜泵，在一侧进行排放，在另一侧进行吸入。排放和吸入液体的方向由止回阀（球阀或片状阀）的方向控制。吸入行程使泵执行吸入。由于气动双隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自诞生以来 正逐步侵入其他泵的市场，并占有一席之地。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
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