气动隔膜泵泵体内剩余液体排除方法:
很多用户在使用气动隔膜泵时会遇到气动隔膜泵里面会有部分剩余残留液体排不掉,QBK气动隔膜泵,特别是气动隔膜泵在抽吸各种容易冻结的介质时如遇到排不净的情况,时间长了介质会在泵体里面凝固结块,在下次使用时泵会出现无法启动的现象,那么怎样排净隔膜泵的剩余液体呢?这种情况其实可在气动隔膜泵的进口处安装一个阀门。当停止使用气动隔膜泵的时候,隔膜泵配件,先将阀门关闭,然后在开泵数分钟,将隔膜泵泵体内的介质排净,以免造成下次开泵困难。在维修更换隔膜时,需将隔膜泵泵体内腔连杆、铜套清洗干净,不要损坏密封圈。
气动 隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:
1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀
2、膜片损坏;更换膜片
3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
气动隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。
气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备
气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
SN气动隔膜泵的膜片更换
工具
1、扳手
2、内六角扳手
拆开
按照卸压程序先卸压, 拆下上下盖,按照阀球维修上的步骤拆下球阀。 用内六角扳手,QBK-50气动隔膜泵,取下把立柱固定在气阀体上的螺丝,拉出气动隔膜泵的立柱。 松开,但不要取下中心轴螺栓,套筒扳手拧松两个螺栓。 拧下中心轴上的一个螺栓,并取下外压板密封圈,外压板,膜片,和内压板。 从另一端拉出另一个膜片组和中心轴,用套筒扳手保持轴水平,取下中心轴上的螺栓,拆开余下的膜片组。 检查中心轴是否磨损或刮伤。如中心轴已损坏,按步骤检查中心轴套。如中心轴套也已损坏,把中心轴及密封圈拉出来。清洗所有部件,检查磨损,损坏状况。更换已磨损或损坏的部件。