离心泵的基本构造之密封环：
密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，塑料耐腐蚀离心泵，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
实际使用效果表明，离心泵的密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：
①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
③液体介质润滑性较差，立式离心泵，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为175px，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，立式多级离心泵，瞬时高温造成密封面损坏。
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。
立式管道离心泵结构对于立式管道离心泵的使用和维修保护意义非常重大，所以立式管道离心泵结构和结构特点一直是用户关注的重点。随着我国经济的快速发展，对立式管道离心泵的需求也不断增大，化工离心泵，相对于进口的一些立式管道离心泵价格昂贵，配件通用率差的情况，选择国产的立式管道离心泵的人会越来越多，相信未来的立式管道离心泵结构及其特点会更加合适市场工作的需要。
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