隔膜泵压力下降故障原因及处理方法a、补油阀补油不足；修补油阀；b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；c、柱塞密封漏油；检修密封部分；d、贮油箱油面太低；加注新油；e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。
深圳博耐泵业生产的气动隔膜泵改进之优势
气动隔膜泵的连杆轴是在中间体内连接两边膜片的圆柱形杆件。这样一根普通的连杆轴经过改进，使气动隔膜泵性能得到大大提高。原来的设计中，气动隔膜泵连杆轴并不是光滑的，有一点突出的凹槽，是安放O型圈进行密封用。新型隔膜泵产品的连杆是光滑的连杆轴，通过技艺改进，解决了密封难题。
改进后的连杆轴优点：1，O型圈摩擦变小，英格索兰隔膜泵，大大减小维修率。2，光滑的连杆轴使杆件运作更高效，降低了内部摩擦，使连杆轴带动的膜片具有更大的力，从而使泵的输出压力更高。
深圳博耐气动双隔膜泵采用压缩空气作为动力。配气阀将压缩空气分配至气体腔室，气动双隔膜泵，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力，进口气动隔膜泵，隔膜连杆来回移动，在一侧进行排放，在另一侧进行吸入。排放和吸入液体的方向由止回阀（球阀或片状阀）的方向控制。吸入行程使泵执行吸入。由于气动双隔膜泵具有以上特点，气动双隔膜泵，所以在世界上隔膜泵自诞生以来 正逐步侵入其他泵的市场，并占有一席之地。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
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