我们在使用I-1B浓浆泵运行过程中.流量显著下降的原因分析及处理方式：
1.衬套磨损.间隙增大：更换衬套.必要时连螺杆一起更换。
2.转速降低：査电源和电机。
3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效：停机检修.更換轴朕轴节或绕轴。
4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵内：滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气。
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;
3、回流量偏大，不锈钢螺杆泵，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，压滤机螺杆泵，损坏密封;
4、对较长时间停运，螺杆泵配件，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
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