磁力泵无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，工程塑料磁力泵，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
自吸磁力泵抽不出液体：
自吸磁力泵抽不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，防爆磁力泵，还应查一查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应注意泵的吸上高度是否太高。
磁力泵滑动轴承材料的选择
泵的内磁转子体是由滑动轴承支撑，滑动轴承由润滑性很差的输送介质柬润滑，循环磁力泵，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作，常用的轴承材料有四大类，金属材料、粉末冶金材料、非金属材料以及陶瓷轴承。如碳化硅、氧化铝、碳填充PTFE、浸渍石墨、碳化纤维、氮化硅、SF材料等。为防止固体颗粒进入轴承内，不锈钢磁力泵，在叶轮背面装有碳化硅制造的摩擦圈，它比镍台金、钛钢有更好的耐磨能力，且材料表面光滑，有低的摩擦系数。
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