磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，具有零泄露的独特动密封性能，彻底地解决了长期以来在这些工业领域中输送液体所存在的跑、冒、滴、漏等问题。有利于环境的保护，而且磁力泵结构紧凑、操作简单、易于维修、运转可靠，既减轻了操作者的劳动强度，同时也降低了使用成本。虽然磁力泵有无泄漏等优点得到用户认可，但仍有以下问题影响它的进一步发展，磁力泵的效率比较低，轴承寿命短，价格较高等问题。我们应该努力提高泵的可靠性和泵的效率，降低泵的生产成本，氟塑料磁力泵，以提高传动功率和适用条件。磁力泵是一种技术含量高，经济效益好，.应用范围大，循环磁力泵，需求量逐渐扩大的产品。因此要对磁力泵不断改型和更新，把高科技应用在电泵上，使之更具有竞争力。磁力泵的推广和应用，既为工厂带来了经济效益，同时也保护了环境，自吸磁力泵，带来了社会效益。
磁力泵的连接和传动部分：
连接部分：由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件。滑动轴承、轴套和止推盘：是泵转子系零件的支撑和定位零件。
传动部分：泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接，检修时，只需将联轴器中间膜片卸下，即可进行磁力泵的检修。 与内、外转子配套使用，共同形成磁力泵的磁传动部件。
隔离套：隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一特点的唯一零件。由于泵轴与介质接触，因此材料要求是耐腐蚀性，加工精度高，强度高或通过热处理方法增加材料的强度。
磁力泵不需要任何方法保养，但要经常检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常，一般情况下建议2-3个月检查一次。必要时应随时检查，高温磁力泵，发现异常情况及时处理，磁力泵由于受材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100度以下，1.6MPA以下的介质。
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